注塑机主要由机械部分、液压部分和电气部分组成。机械部分由调模装置、合模装置、顶出装置和底座装置组成;液压部分由泵、液压马达、油管和阀组成;电气部分由动作输入输出控制、机筒温度控制、注塑成型参数、故障检测报警等组成。

塑料制品由注塑机按“合模注射-塑化成型-开模取件”的循环生产。注塑机可以批量生产结构复杂、精度和尺寸相同、互换性好、生产效率高的塑料制品，生产出来的产品具有“同质化”的特点。但是，注塑机在使用过程中，安全生产工作不可忽视。违法作业容易发生事故。在生产工作中，人身安全要高于一切，做不可能的事，严禁做。

我们都知道，过马路时，我们脚下的黄线和白线是安全线。在危险时刻站在一线可以保证我们的人身安全。同样的，在注塑机上，所有的机械动作都是对我们的安全有害的，所以注塑机的所有动作都是通过安全保护装置加以约束的，防止安全事故对我们造成人身伤害。

在注塑安全生产过程中，注塑机的前后门不仅装有电子尺控制的行程开关进行开闭模位检测，而且在注塑机的机械部分、液压部分和电气部分，也有三个相应的安全保护装置，即机械保护、液压保护和电气保护，以保护我们的人身安全。所以在开始生产或者换班之前，要检查注塑机的三重保护是否正常，没有损坏和短路，避免隐患。

机械保护由挡板和安全杆组成。通常挡板为月牙形，安全杆为有规则凹槽的杠杆，无需调整。

当前安全门关闭时，将月牙挡板抬离挡板杆的凹槽，使注塑机关闭;前安全门打开或异常时，月牙形板落入挡板槽内，防止注塑机合模。检查机械保护的方法是打开和关闭安全门。安全门按下挡板时，是否能正常弹跳坠落，挡板固定螺丝是否紧固无偏心。

通常在前安全门后设置液压保护，并在液压油路中加装液压安全阀。当安全门打开时，液压安全阀弹出，中断液压回路，将液压油排回油箱，使注塑机无法合模;当安全门关闭时，液压安全阀关闭，液压油进入模具锁紧缸。液压油路循环，使注塑机能合模。检查液压保护的方法是用手按下液压油阀开关，检查其是否反弹、落地正常。

电气保护是将电气开关连接到计算机输入板上而形成的。通常设置在安全门上方(机械挡板下方)和液压保护旁边，与液压保护形成双联动。

安全门打开时，电气开关弹出，输入板无合模信号，使注塑机无法合模;安全门关闭时，限位开关关闭，输入板有合模信号，注塑机允许合模。检查电气保护的方法是用手按下电气开关，检查是否有触发声，检查屏幕输入板上是否有信号闪烁亮起。